Технология взрывной сварки (взрывная сварка)
Взрывозащищенные плакированные пластины China Jinglei спроектированы таким образом, чтобы сочетать прочность стальной пластины с коррозионной стойкостью сплавов премиум-класса, создавая надежные решения плакированных металлических пластин для суровых промышленных условий. Наш ассортимент продукции охватывает 304 из нержавеющей стали, SS 304, SS-201, дуплексную нержавеющую сталь и полный выбор сплавов на основе никеля, включая инконель 625 (uns n06625), инколой 825 (нас n08825), и сплав C276, а также металлический титан, Ti плакированные, хром-никелевые системы, и другие варианты сплава никель-хром. Наша производственная мощность превышает 200 000 тонн в год.
Технология взрывной сварки (взрывная сварка)
Взрывозащищенные плакированные пластины China Jinglei спроектированы таким образом, чтобы сочетать прочность стальной пластины с коррозионной стойкостью сплавов премиум-класса, создавая надежные решения плакированных металлических пластин для суровых промышленных условий. Наш ассортимент продукции охватывает 304 из нержавеющей стали, SS 304, SS-201, дуплексную нержавеющую сталь и полный выбор сплавов на основе никеля, включая инконель 625 (uns n06625), инколой 825 (нас n08825), и сплав C276, а также металлический титан, Ti плакированные, хром-никелевые системы, и другие варианты сплава никель-хром. Наша производственная мощность превышает 200 000 тонн в год.
Компания использует технологию взрывной плакировки для массового производства различных типов металлических плакированных пластин, включая нержавеющую плакированную сталь, плакированную сталь на основе никеля, плакированную титаном сталь, плакированную медью сталь, плакированную цирконием сталь и плакированную танталом сталь. Все механические свойства и физико-химические показатели эффективности полностью соответствуют действующим национальным стандартам и международным передовым стандартам, а ключевые показатели эффективности (такие как прочность на сдвиг и скорость соединения) являются ведущими в отрасли.
| Процент экономии затрат по сравнению с пластиной из чистого сплава | 10 + 3 (мм) | 20 + 3 (мм) | 30 + 3 (мм) | 40 + 3 (мм) | 50 + 3 (мм) | 60 + 3 (мм) | 70 + 3 (мм) | 80 + 3 (мм) |
| CS + UNS N06625 | 0,6 | 0,76 | 0,82 | 0,85 | 0,87 | 0,89 | 0,9 | 0,9 |
| CS + UNS N08825 | 0,55 | 0,7 | 0,77 | 0,8 | 0,82 | 0,83 | 0,84 | 0,85 |
| CS + SS6L | 0,35 | 0,5 | 0,56 | 0,59 | 0,61 | 0,62 | 0,63 | 0,64 |
Во время взрывной сварки детонация приводит к столкновению плакирующей пластины с базовой пластиной на высокой скорости. Это столкновение при экстремальных температуре и давлении обеспечивает атомную диффузию и образует непрерывную волнистую границу раздела. Высокоскоростной косой удар создает металлическую струю, которая удаляет поверхностные примеси, достигая чистой границы раздела и сильной металлургической связи между двумя металлами.
По сравнению с наложением сварного шва, взрывная сварка одновременно устраняет потери прочности, связанные с разбавлением, и несоответствие качества сварного шва, обеспечивая однородную, высокоцелостную металлургическую связь по всей облицованной поверхности.

Конструкция толщины материала основания плакированной плиты и облицовки, сопряжение материалов и спецификации гибки. Они могут быть диверсифицированы в соответствии с различными экологическими требованиями и могут быть произведены в отдельных спецификациях или оптом.
01. Спецификации и размеры: В дополнение к стандартным размерам для конкретных спецификаций и форм доступно индивидуальное производство. |
02. Сопряжение материала: Сочетание различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и цветные металлы. |
03. Дизайн толщины: Соотношение толщины основного материала к толщине оболочки обычно превышает 3: 1. |
- — Эксплуатационные характеристики и сравнения
Используя технологию взрывной сварки, достигается металлургическая связь между основным металлом и плакированным металлом, при этом средняя прочность на сдвиг на границе соединения достигает 350 МПа, что значительно превышает стандартное требование ASTM (≥ 140 МПа).
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Интерфейсная сканирующая электронная микроскопия (SEM) | Анализ химического состава поверхности сцепления | Тест на прочность при сдвиге | Испытание на кручение (1080 °) | Наружный изгиб тест | Внутренний гибочный тест |
|
Прочность на сдвиг (МПа) |
Материальный предмет |
Одеянный материал |
Нержавеющая сталь |
Углеродистая сталь + покрытие |
Лайнер |
|
Оценка качества |
Безопасность |
Превосходно |
Превосходно |
Полезный |
Полезный |
Устойчивость к коррозии |
Превосходно |
Превосходно |
Полезный |
Хороший |
|
Структура материала |
Превосходно |
Превосходно |
Полезный |
Полезный |
|
Область применения |
Широкий |
Широкий |
Узкий |
Узкий |
|
Экономическая оценка |
Материальная стоимость |
20% - 80% |
100% |
30% |
80% |
Строительство |
Превосходно |
Превосходно |
Полезный |
Полезный |
|
Срок службы |
Длинная |
Длинная |
Короткий |
Короткий |
|
Компания использует технологию взрывной плакировки для массового производства различных типов металлических плакированных пластин, включая нержавеющую плакированную сталь, плакированную сталь на основе никеля, плакированную титаном сталь, плакированную медью сталь, плакированную цирконием сталь и плакированную танталом сталь. Все механические свойства и физико-химические показатели эффективности полностью соответствуют действующим национальным стандартам и международным передовым стандартам, а ключевые показатели эффективности (такие как прочность на сдвиг и скорость соединения) являются ведущими в отрасли.
| Процент экономии затрат по сравнению с пластиной из чистого сплава | 10 + 3 (мм) | 20 + 3 (мм) | 30 + 3 (мм) | 40 + 3 (мм) | 50 + 3 (мм) | 60 + 3 (мм) | 70 + 3 (мм) | 80 + 3 (мм) |
| CS + Alloy625 | 0,6 | 0,76 | 0,82 | 0,85 | 0,87 | 0,89 | 0,9 | 0,9 |
| CS + Alloy825 | 0,55 | 0,7 | 0,77 | 0,8 | 0,82 | 0,83 | 0,84 | 0,85 |
| CS + SS6L | 0,35 | 0,5 | 0,56 | 0,59 | 0,61 | 0,62 | 0,63 | 0,64 |
Во время взрывной сварки детонация приводит к столкновению плакирующей пластины с базовой пластиной на высокой скорости. Это столкновение при экстремальных температуре и давлении обеспечивает атомную диффузию и образует непрерывную волнистую границу раздела. Высокоскоростной косой удар создает металлическую струю, которая удаляет поверхностные примеси, достигая чистой границы раздела и сильной металлургической связи между двумя металлами.
По сравнению с наложением сварного шва, взрывная сварка одновременно устраняет потери прочности, связанные с разбавлением, и несоответствие качества сварного шва, обеспечивая однородную, высокоцелостную металлургическую связь по всей облицованной поверхности.

Конструкция толщины материала основания плакированной плиты и облицовки, сопряжение материалов и спецификации гибки. Они могут быть диверсифицированы в соответствии с различными экологическими требованиями и могут быть произведены в отдельных спецификациях или оптом.
01. Спецификации и размеры: В дополнение к стандартным размерам для конкретных спецификаций и форм доступно индивидуальное производство. |
02. Сопряжение материала: Сочетание различных материалов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и цветные металлы. |
03. Дизайн толщины: Соотношение толщины основного материала к толщине оболочки обычно превышает 3: 1. |
- — Эксплуатационные характеристики и сравнения
Используя технологию взрывной сварки, достигается металлургическая связь между основным металлом и плакированным металлом, при этом средняя прочность на сдвиг на границе соединения достигает 350 МПа, что значительно превышает стандартное требование ASTM (≥ 140 МПа).
|
![]() |
|
Материальный предмет |
Одеянный материал |
Нержавеющая сталь |
Углеродистая сталь + покрытие |
Лайнер |
|
Оценка качества |
Безопасность |
Превосходно |
Превосходно |
Полезный |
Полезный |
Устойчивость к коррозии |
Превосходно |
Превосходно |
Полезный |
Хороший |
|
Структура материала |
Превосходно |
Превосходно |
Полезный |
Полезный |
|
Область применения |
Широкий |
Широкий |
Узкий |
Узкий |
|
Экономическая оценка |
Материальная стоимость |
20% - 80% |
100% |
30% |
80% |
Строительство |
Превосходно |
Превосходно |
Полезный |
Полезный |
|
Срок службы |
Длинная |
Длинная |
Короткий |
Короткий |
|